森松定制的魔術球突破清潔生產設備中的瓶頸，例如「高粘度，強粘性，高耗水量」

生產設備的常見清潔過程包括在地清潔（CIP）在線清潔，浸入式清潔，外清潔（COP）離線清潔和手動清潔。在實際生產過程中，通常使用各種清潔過程。換句話說，首先，CIP 在線清潔或浸入式清潔用於初步清潔，然後移除不易清潔的可拆卸部件進行離線清潔。根據生產過程，採樣品進行測試，並獲得設備內部細菌污染的時間段，定期進行手工清潔。

隨著製造業逐步轉型到自動化和數字化，CIP 在線清潔易於使用，CIP 在線清潔效率的要求變得越來越嚴格。影響 CIP 的在線清潔效率的因素是 溫度，時間和清潔劑。通過優化結構設計來提高設備的清潔性，是提高 CIP 在線清潔效率的基礎。通過使用 合理的設備結構設計，設備的清潔性和 CIP 在線清潔的整體效果都可以提高。由設計精心設計的噴霧裝置支持，可以最大程度地對材料接觸表面的直接噴霧清洗，從而迅速稀釋和溶解殘留物料，提供理想的清潔效果。

擁有豐富的清潔生產設備經驗，森松 優化容器設計 和 提供定制噴球設計; 此外，通過提高噴霧測試的第一次通過率 模擬程式，我們可以為生產設備提供高效的 CIP 在線清潔過程。下面我們將分享森松在生產設備清潔過程中的寶貴經驗。

容器的管接口應該是符合 ASME BPE 的衛生接頭，並且應優先使用 Clamp、Union 和 NA 等介面，易於清潔、消毒或拆卸；並且應減少延長較長的管法蘭接口，以避免使用具有清潔死角的管接口。

管接口的延伸長度應最小化，除非必要減少清潔死區，否則應優先正常設置；

管接口安排在噴塗裝置周圍，所有管接口都在噴塗裝置的沖洗半徑內，噴塗裝置在管接口的想像延伸缸中最好；

產品的金屬接觸表面應符合 ASME BPE 表 SF2-2.2-1 的要求，產品接觸表面應在使用前清潔和被動化。

對於水箱壁附著力強的產品，需要直接清洗以去除殘留物。因此，一般會優先使用具有較大衝擊力的旋轉噴霧球。與固定噴球相比，旋轉噴球的清洗時間更短，CIP 清潔能源消耗更低。

對於大型設備，應設置多種噴霧裝置，每個噴霧裝置的有效衝擊半徑應相互重疊，從而完全覆蓋整個設備；

對於大尺寸介面，如井口和鏡子，噴射球可以單獨設置並與主噴球結合使用，以確保清潔死區的準確覆蓋範圍；

對於具有上機械攪拌的設備，由於攪拌軸屏蔽，應至少設置兩個噴霧裝置，以提供 360° 覆蓋；

對於具有機械攪拌的設備，應在罐的側壁上安裝噴霧裝置，以清潔攪拌刀片的負面。由於攪拌處於此時處於旋轉狀態，因此方向清洗容易提供良好的清潔效果，而且旋轉球會消耗大量的清潔能力。

總而言之，由於攪拌等複雜的內部結構，只需依靠旋轉噴球來滿足所有清潔挑戰並不足夠。因此，它是一種更快，更有效率的綜合解決方案，可覆蓋大面積 旋轉噴霧球和使用固定噴霧裝置清潔特定位置。為確保特定位置的清潔，有必要設計和模擬固定噴霧裝置。森松一直在定向設計和模擬方面不斷反覆創新，致力於為客戶提供高效的設備，以滿足清潔需求。

實施軟件升級策略，提高噴霧模擬品質，推動可持續發展目標；

優化噴霧模擬程序，減少模擬側壁噴霧裝置所需的時間；

準確清潔設備內部部件，減少噴霧裝置的重工時間；

提高噴霧實驗的首次通過率，節省人力和材料成本。

個人護理行業擁有廣泛的產品，包括化妝品，個人清潔用品和香水。此外，創新產品和配方升級每年都在逐一出現。這些產品中的大多數都有 高粘度，附著力強，缺水性，而且它們的殘留物很難完全去除。此外，生產過程經常面臨不同批次和產品線的切換，從而導致複雜而漫長的清潔程序，並且耗能量大。

根據個人護理產品的特點，森松可以為客戶定制固定噴霧球。通過精確的開口和高精度加工技術，它可以在低噴射壓力下覆蓋過程接觸面的每個角落。在世界著名的日常化學品牌交付項目中，實現了 100% 網上清潔保障 其個人護理產品生產設備。雖然清潔時間縮短，CIP 能源消耗和生產成本大幅降低，這為提高生產效率和經濟效益提供了強大的保證，並獲得了客戶的高度認可。

森松的定制噴球不僅為生產設備清潔帶來優勢，而且對促進可持續發展做出重要貢獻。以客戶需求為導向和技術創新驅動的森松將堅持綠色環保理念，進一步提供個性化解決方案。

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